이봐! 티타늄 합금 분말의 공급 업체로서 저는이 멋진 재료의 흐름성을 정확하게 측정하는 방법에 대해 최근에 많은 질문을 받고 있습니다. 글쎄, 당신은 올바른 장소에 왔습니다! 이 블로그에서는 그렇게하는 방법에 대한 몇 가지 팁과 요령을 공유하겠습니다.
먼저, 티타늄 합금 분말의 흐름성을 측정하는 것이 왜 중요한지에 대해 이야기 해 봅시다. 분말의 흐름성은 3D 프린팅 및 분말 야금과 같은 다양한 응용 분야에서 성능에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 파우더가 잘 흐르지 않으면 고르지 않은 충전, 부품 품질 열악 및 장비 오작동과 같은 문제로 이어질 수 있습니다. 반면, 분말이 너무 쉽게 흐르면 분말 확산 및 오염과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 따라서 올바른 균형을 찾는 것이 중요합니다.
이제 티타늄 합금 분말의 흐름성을 측정하는 방법의 핵심에 들어가자. 사용할 수있는 몇 가지 방법이 있지만 가장 일반적인 방법에 중점을 둘 것입니다 : Hall Flowmeter Method와 Carney Funnel Method.
홀 유량계 방법은 분말 흐름성을 측정하는 데 가장 오래되고 가장 널리 사용되는 방법 중 하나입니다. 표준화 된 깔때기를 통해 알려진 분말의 분말을 붓고 분말이 흘러 나오는 데 걸리는 시간을 측정하는 것이 포함됩니다. 분말 흐름이 빨라질수록 흐름성이 향상됩니다. 홀 유량계 방법을 사용하려면 특정 오리피스 크기와 타이밍 장치가있는 깔때기로 구성된 홀 유량계가 필요합니다. 작동 방식은 다음과 같습니다.
- 먼저, 홀 흐름 미터가 깨끗하고 건조한 지 확인하십시오.
- 특정 양의 티타늄 합금 분말 (보통 50 그램)의 무게를 측정하십시오.
- 분말을 깔때기에 천천히 그리고 꾸준히 붓고 깔때기의 분말을 방해하지 않도록하십시오.
- 분말이 깔때기에서 흘러 나오기 시작하자마자 타이밍 장치를 시작하십시오.
- 파우더의 마지막 입자가 깔때기에서 흘러 나올 때 타이밍 장치를 중지하십시오.
- 분말이 흘러 나오는 데 걸리는 시간을 기록하십시오.
- 평균 흐름 시간을 얻으려면 프로세스를 두세 번 더 반복하십시오.
Carney Funnel 방법은 분말 흐름성을 측정하는 또 다른 인기있는 방법입니다. 홀 유량계 방법과 유사하지만 다른 유형의 깔때기와 다른 절차를 사용합니다. Carney Funnel은 Hall Flowmeter Funnel보다 오리피스 크기가 크기 때문에 유량이 빠릅니다. Carney Funnel 방법을 사용하려면 Carney Funnel, 타이밍 장치 및 컨테이너가 필요합니다. 작동 방식은 다음과 같습니다.
- 먼저 Carney Funnel이 깨끗하고 건조한 지 확인하십시오.
- 특정 양의 티타늄 합금 분말 (보통 100 그램)의 무게를 측정하십시오.
- 분말을 깔때기에 천천히 그리고 꾸준히 붓고 깔때기의 분말을 방해하지 않도록하십시오.
- 분말이 깔때기에서 흘러 나오기 시작하자마자 타이밍 장치를 시작하십시오.
- 파우더의 마지막 입자가 깔때기에서 흘러 나올 때 타이밍 장치를 중지하십시오.
- 분말이 흘러 나오는 데 걸리는 시간을 기록하십시오.
- 평균 흐름 시간을 얻으려면 프로세스를 두세 번 더 반복하십시오.
그렇다면 어떤 방법을 사용해야합니까? 글쎄, 그것은 당신의 특정 요구와 선호도에 달려 있습니다. 홀 유량계 방법은 미세 분말에 더 일반적으로 사용되는 반면 Carney Funnel 방법은 더 거친 분말에 더 적합합니다. 두 방법 모두 비교적 간단하고 저렴하지만 몇 가지 제한 사항이 있습니다. 예를 들어, 흐름 시간은 분말 수분 함량, 입자 크기 분포 및 표면 거칠기와 같은 요인에 의해 영향을받을 수 있습니다. 따라서 결과를 해석 할 때 이러한 요소를 고려하는 것이 중요합니다.
홀 유량계 및 Carney Funnel 방법 외에도 전단 셀 방법 및 분말 레오 미터 방법과 같은 분말 흐름성을 측정하는 데 사용할 수있는 다른 고급 방법이 있습니다. 이러한 방법은 더 복잡하고 비싸지 만 분말의 흐름 특성에 대한 자세한 정보를 제공 할 수 있습니다. 이러한 방법에 대해 더 많이 배우고 싶다면 온라인으로 조사하거나 파우더 흐름 전문가와 컨설팅하는 것이 좋습니다.
이제 티타늄 합금 분말의 흐름성을 향상시키기위한 몇 가지 팁과 요령에 대해 이야기 해 봅시다. 다음은 몇 가지 할 수있는 일입니다.
- 입자 크기 분포 제어 : 분말의 입자 크기 분포는 유동성에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 일반적으로, 좁은 입자 크기 분포를 갖는 분말은 넓은 입자 크기 분포를 가진 분말보다 더 잘 흐릅니다. 따라서 제조 공정에서 입자 크기를 제어하는 것이 중요합니다.
- 수분 함량 감소 : 수분은 분말 입자가 함께 붙어있어 분말의 흐름성을 줄일 수 있습니다. 따라서 파우더를 건조시키고 수분이없는 환경에 보관하는 것이 중요합니다.
- 표면 거칠기 향상 : 분말 입자의 표면 거칠기는 분말의 흐름성에도 영향을 줄 수 있습니다. 부드러운 표면을 가진 분말은 표면이 거친 분말보다 더 잘 흐릅니다. 따라서 매끄러운 표면으로 분말을 생성하는 제조 공정을 사용하는 것이 중요합니다.
- 유량 보조 장치 추가 : 유량 보조제는 유동성을 향상시키기 위해 분말에 첨가 할 수있는 물질입니다. 활석, 실리카 및 흑연과 같은 여러 유형의 유량 보조 장치가 있습니다. 사용하는 유량 보조 유형은 분말의 특정 특성과 응용 분야에 따라 다릅니다.
결론적으로, 티타늄 합금 분말의 흐름성을 측정하는 것은 다양한 응용 분야에서의 성능을 보장하는 데 중요한 단계입니다. 분말 흐름성을 측정하는 데 사용할 수있는 몇 가지 방법이 있지만 홀 유량계 및 Carney Funnel 방법이 가장 일반적입니다. 이 블로그에서 공유 한 팁과 요령을 따르면 티타늄 합금 분말의 흐름성을 향상시키고 특정 요구를 충족시킬 수 있습니다.
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참조
- ASTM B213- 홀 유량계 깔때기를 사용한 금속 분말 유량에 대한 표준 테스트 방법
- ASTM D6393- Carr 지수에 의한 대량 고체 특성을위한 표준 테스트 방법
