GB/T 2965 Square Bar의 표면을 연마하는 것은 미적 매력, 부식 저항 및 전반적인 성능을 향상시킬 수있는 중요한 과정입니다. GB/T 2965 제곱 막대의 공급 업체로서 표면 연마를위한 모범 사례를 이해하는 데 광범위한 경험이 있습니다. 이 블로그에서는이 사각형 막대에 대해 고품질 광택 표면을 달성하는 방법에 대한 효과적인 방법과 팁을 공유 할 것입니다.
GB/T 2965 제곱 막대 이해
GB/T 2965는 티타늄 합금 막대의 중국 국가 표준입니다. 이 사각형 막대는 고강도 대 중량 비율, 우수한 부식성 및 생체 적합성을 포함한 우수한 기계적 특성으로 인해 항공 우주, 의료 및 화학 공학과 같은 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 이 막대의 표면 상태는 다른 응용 분야에서 성능에 크게 영향을 줄 수 있습니다. 우물 - 세련된 표면은 외관을 향상시킬뿐만 아니라 부식과 피로의 위험을 줄입니다.
사전 - 연마 준비
연마 과정을 시작하기 전에 제곱 막대를 올바르게 준비하는 것이 필수적입니다.
- 점검: 스크래치, 균열 또는 불균일과 같은 표면 결함이 있는지 막대를 철저히 검사하십시오. 이러한 결함은 연마 전에 해결해야합니다. 약간의 흠집의 경우 분쇄 또는 제출로 제거 할 수 있지만 더 심각한 결함은 더 많은 고급 수리 방법이 필요할 수 있습니다.
- 청소: 표면의 먼지, 그리스 또는 잔해물을 제거하기 위해 막대를 청소하십시오. 이것은 가벼운 세제 또는 특수 금속 세정제와 같은 적절한 세척제를 사용하여 수행 할 수 있습니다. 청소 후 막대를 깨끗한 물로 헹구고 철저히 건조시켜 잔류 물이 연마 과정에 영향을 미치지 않도록합니다.
연마 방법
GB/T 2965 제곱 막대의 표면을 연마하는 데 사용할 수있는 몇 가지 방법이 있으며, 방법 선택은 원하는 표면 마감, 사용 가능한 장비 및 생산 규모와 같은 다양한 요인에 따라 다릅니다.
- 기계적 연마
- 연마: 기계식 연마의 첫 번째 단계는 종종 연삭입니다. 적절한 그릿 크기의 연삭 휠을 사용하여 거친 표면 층을 제거하고 막대를 평평하게하십시오. 거친 그릿 휠로 시작하여 대형 스케일 불규칙성을 빠르게 제거한 다음 점차 더 미세한 그릿 휠로 이동하여 부드러운 마감 처리를합니다. 예를 들어, 60- 그릿 휠로 시작하고 120, 220 및 320 -Grit 휠로 진행할 수 있습니다.
- 버핑: 연삭 후 버핑은 높은 광택 마감을 달성하는 데 사용됩니다. 버핑 휠은 면화, 펠트 또는 사이알과 같은 재료로 만들어지며 연마 화합물로 코팅됩니다. 연마 화합물의 선택은 막대의 재료와 원하는 마감에 따라 다릅니다. GB/T 2965와 같은 티타늄 합금 막대의 경우 티타늄을 위해 특별히 설계된 화합물이 권장됩니다. 버핑하는 동안 화합물을 버핑 휠에 바르고 바 표면에 적합한 속도로 회전하십시오.
- 화학적 연마
- 원칙: 화학적 연마는 화학 용액에서 금속의 표면층의 선택적 용해에 기초한다. 화학 용액은 용해 속도를 제어하고 균일 한 표면 마감을 보장하는 산화제 및 억제제를 함유한다.
- 프로세스: 특정 온도와 특정 기간 동안 화학 연마 용액에 사각형 막대를 담그십시오. 용액의 조성 및 막대의 크기에 따라 온도와 시간을 신중하게 제어해야합니다. 화학 연마 후에는 막대를 물로 철저히 헹구고 잔류 화학 용액을 제거하십시오. 화학적 연마는 매끄럽고 밝은 표면 마감을 달성 할 수 있으며 기계적 연마가 수행하기 어려운 복잡한 형태의 막대에 특히 적합합니다.
- 전기 폴리싱
- 원칙: Electropolishing은 표면에서 얇은 금속 층을 제거하여 매끄럽고 세련된 마감 처리를하는 전기 화학 공정입니다. 막대는 전해 세포에서 양극으로 연결되고, 음극은 또한 전해질 용액에 배치된다. 전류가 적용되면, 금속 이온은 양극 표면으로부터 용해되고 표면이 더 부드럽게된다.
- 장점: Electrolishing은 매우 균일하고 고품질의 표면 마감을 생성 할 수 있습니다. 또한 표면 불순물을 제거하고 수동 산화물 층을 생성함으로써 막대의 부식성을 향상시킬 수 있습니다. 그러나 전류 밀도, 전압 및 전해질 조성물과 같은 공정 매개 변수의 특수 장비와 신중한 제어가 필요합니다.
포스트 - 연마 처리
연마 후에는 세련된 표면을 보호하기 위해 약간의 처리 조치를 취하는 것이 중요합니다.
- 패시베이션: 패시베이션은 바 표면에 얇고 보호적인 산화물 층을 형성하여 부식성을 향상시키는 과정입니다. 일반적으로 질산 또는 기타 산화제를 함유하는 유산 용액에 광택 막대를 담그십시오. 수파화 후 막대를 물로 헹구고 말리십시오.
- 윤활 및 코팅: 윤활유의 얇은 층 또는 보호 된 표면에 보호 코팅을 바릅니다. 이렇게하면 취급 및 보관 중 긁힘을 방지하고 부식 저항을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 오일 기반 윤활제, 왁스 코팅 또는 중합체 코팅과 같은 다양한 유형의 윤활제 및 코팅이 있습니다.
다른 막대 제품과 비교
시장에는 다른 유형의 바가 있습니다.ASTM B348 라운드 바그리고ASTM B348 직사각형 막대. 기본 연마 원리는 비슷하지만 막대의 모양은 연마 과정에 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 둥근 막대는 연마 휠과 균일 한 접촉을 보장하기 위해 기계식 연마 중에 다른 유형의 홀딩 고정물이 필요할 수 있습니다. 그만큼3.0mm ti -6Al -4V -ELI ASTM F136 /1295TI 치과 대기 시간 막대치과 응용 프로그램에 사용되는 것은 인체와의 직접적인 접촉으로 인해 표면 마감과 청결에 대한 더욱 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다.
품질 관리
연마 과정 전체에서 품질 관리는 세련된 막대가 필요한 표준을 충족하도록하는 데 중요합니다.
- 표면 거칠기 측정: 표면 거칠기 테스터를 사용하여 세련된 표면의 거칠기를 측정하십시오. 표면 거칠기는 응용 프로그램 요구 사항에 따라 지정된 범위 내에 있어야합니다.
- 육안 검사: 긁힘, 구덩이 또는 불균일과 같은 남은 결함을 확인하기 위해 육안 검사를 수행하십시오. 비 순응 막대는 다시 연마하거나 수리해야합니다.
결론
GB/T 2965 제곱 막대의 표면을 연마하는 것은 신중한 준비, 올바른 연마 방법 및 엄격한 품질 관리가 필요한 다중 단계 프로세스입니다. 이 블로그에 요약 된 방법과 팁을 따르면 막대의 성능과 모양을 향상시키는 고품질 광택 표면을 달성 할 수 있습니다. 항공 우주, 의료 또는 기타 산업에서 이러한 막대를 사용하든 잘 지정된 표면은 상당한 차이를 만들 수 있습니다.
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참조
- John C. Williams의 "티타늄 합금의 야금"
- Ian Polmear의 "부식 및 마모 보호를위한 표면 공학"
- GB/T 2965-2023 티타늄 합금 막대 표준
